藥用氣流粉碎機是一種利用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細粉碎的設(shè)備，它由氣流粉碎機、旋風收集器、除塵器、引風機、電控柜等組成。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥除油后，通過特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi)，在高壓氣流的作用下把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進入分級腔，在高速度運轉(zhuǎn)的分級葉輪產(chǎn)生的離心力和氣流向心力作用下，使粗細顆粒分開，符合粒徑要求的細顆粒通過分級葉輪葉片間隙進入旋風收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級葉輪甩出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
1、氣流粉碎機開機準備：對氣流粉碎機的主機、附機、管路以及閥門等要進行檢查，是否完好無損，是否能夠正常工作。
2、開機：
a、依次打開壓縮機電源、除塵器壓力閥、主氣閥，然后打開氣流粉碎機的電源開關(guān)，接通電源。
b、從零開始啟動分級輪，逐步調(diào)整至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
c、依次打開風機、旋風分離器出料、除塵出料以及加料電機電源，然后打開加料倉總電源，設(shè)定好變頻器的頻率，然后開始加料進行粉碎。
d、成品的粒度，可以通過分級輪頻率及加料量來進行調(diào)整。
3、停機：停機順序為：變頻器—加料器—主氣閥—壓縮機—分級葉輪電機—旋風出料、除塵出料開關(guān)—風機—總電源—空氣壓縮機。
4、維護保養(yǎng)：
a、過濾袋使用一段時間后，要進行清理，或者更換。
b、電機要定期進行潤滑，但潤滑油脂不宜過量，以免軸承溫度過高。
c、分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看，傳動帶的松緊要合適。
d、粉碎物料到一定時間后，要清理機器內(nèi)部的附著粉體，以免發(fā)生堵塞，從而影響粉碎效果。
